檢測(cè)報(bào)告圖片模板

干燥箱檢測(cè)主要包括以下幾個(gè)方面：

溫度均勻性檢測(cè)

檢測(cè)方法：在干燥箱工作室的不同位置放置多個(gè)溫度傳感器，一般至少布置 9 個(gè)點(diǎn)，分別位于工作室的上、中、下層以及四角和中心位置。將干燥箱設(shè)定到指定的溫度，待溫度穩(wěn)定后，記錄各點(diǎn)的溫度值，每隔一定時(shí)間(如 10 分鐘)記錄一次，連續(xù)記錄多次。

標(biāo)準(zhǔn)要求：根據(jù)干燥箱的精度等級(jí)，溫度均勻性有不同的要求。例如，普通干燥箱的溫度均勻性一般要求在 ±5℃以內(nèi)，高精度干燥箱則要求在 ±2℃以內(nèi)。

溫度偏差檢測(cè)

檢測(cè)方法：同樣使用溫度傳感器，將其放置在干燥箱的中心位置，設(shè)定干燥箱的溫度為標(biāo)稱溫度，待溫度穩(wěn)定后，記錄實(shí)際測(cè)量溫度與設(shè)定溫度的差值。

標(biāo)準(zhǔn)要求：通常干燥箱的溫度偏差應(yīng)在 ±2℃至 ±5℃之間，具體數(shù)值根據(jù)干燥箱的類型和精度要求而定。

升溫時(shí)間檢測(cè)

檢測(cè)方法：?jiǎn)?dòng)干燥箱，從室溫開(kāi)始升溫，記錄干燥箱從室溫升至設(shè)定溫度并穩(wěn)定所需的時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)要求：不同規(guī)格和功率的干燥箱升溫時(shí)間有所不同，但一般來(lái)說(shuō)，小型干燥箱的升溫時(shí)間應(yīng)在 30 分鐘至 1 小時(shí)左右，大型干燥箱可能需要 1 - 3 小時(shí)。

濕度控制檢測(cè)(如果干燥箱具有濕度控制功能)

檢測(cè)方法：使用濕度傳感器放置在干燥箱內(nèi)，設(shè)定不同的濕度值，檢測(cè)干燥箱實(shí)際達(dá)到的濕度與設(shè)定值的偏差。同時(shí)觀察濕度控制的穩(wěn)定性，即在一定時(shí)間內(nèi)濕度的波動(dòng)范圍。

標(biāo)準(zhǔn)要求：濕度控制的精度一般要求在 ±5% RH 至 ±10% RH 之間。

外觀及結(jié)構(gòu)檢測(cè)

檢測(cè)方法：通過(guò)目視檢查干燥箱的外觀，查看是否有劃痕、磕碰、掉漆等缺陷。檢查門的密封性，可通過(guò)觀察門縫處是否有明顯的光線漏出或使用紙條夾在門縫中，關(guān)閉門后看紙條是否能輕易抽出。檢查干燥箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括擱板的承重能力、加熱元件的安裝是否牢固等。

標(biāo)準(zhǔn)要求：外觀應(yīng)整潔、無(wú)缺陷，門的密封性良好，以保證干燥箱的保溫和干燥效果。擱板應(yīng)能承受規(guī)定的重量，加熱元件等部件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

電氣安全檢測(cè)

檢測(cè)方法：使用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量干燥箱的帶電部件與外殼之間的絕緣電阻;使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻;通過(guò)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備對(duì)干燥箱施加一定的電壓，檢測(cè)是否有漏電或擊穿現(xiàn)象。

標(biāo)準(zhǔn)要求：絕緣電阻一般應(yīng)不低于 2MΩ，接地電阻應(yīng)不大于 0.1Ω。干燥箱應(yīng)能承受規(guī)定的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，無(wú)漏電或擊穿現(xiàn)象，以確保使用者的安全。

干燥箱的檢測(cè)需按照相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如 GB/T 11158 - 2015《高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》等，以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。

檢測(cè)流程步驟

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