GB/T 39329-2020.Additive manufacturing-Test methods-Precision inspection of standard test artifacts.
1范圍
GB/T 39329規(guī)定了增材制造標準測試件(以下簡稱“測試件”)的一般要求、結(jié)構和尺寸、數(shù)量和擺放位置、測量和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、檢驗報告。
GB/T 39329適用于增材制造設備(以下簡稱“設備”)成形精度的評定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 35351增材制造術語
3術語和定義
GB/T 35351界定的術語和定義適用于本文件。
4一般要求
4.1測量單位
本標準中,測試件所有的線性尺寸、標準差和標準誤差單位都為毫米(mm)。
4.2檢驗工具
測量儀器應具有0.02 mm或更高的分辨率。推薦使用千分尺.游標卡尺、三坐標測量機、三維掃描儀等，也可以使用滿足測量精度要求的其他檢驗工具。
4.3檢驗順序
檢驗時應優(yōu)先檢驗標準規(guī)定的項目,再進行用戶感興趣的其他項目。為了裝拆工具和檢驗方便,經(jīng)雙方同意可按任意次序進行。
4.4檢驗項目
為了驗收目的需要增加檢驗項目時,用戶可以與設備制造商協(xié)商確定,這些項目應在設備訂貨時明確提出。
4.5工藝參數(shù)
加工測試件時應滿足設備承諾條件或要求。同一制造批次的測試件和同一測試件內(nèi)外結(jié)構的成形工藝參數(shù)應保持一致,不得通過調(diào)整工藝參數(shù)降低致密度提高外表面成形精度。
4.6支撐的作用
4.6.1在支撐設計時，應考慮后期支撐去除的可能性;在改變零件局部尺寸或者添加支撐時,杜絕出現(xiàn)封閉的內(nèi)腔。
4.6.2在加工測試件時,應盡可能避免使用支撐或使用不會影響測量結(jié)果的支撐。如必須使用支撐，應在報告中完整記錄支撐策略,包括但不限于材料、幾何形狀、去除方法等。如果支撐不影響測量,則不必去除支撐,以減少對測量過程/精度的影響。

檢測流程步驟

溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。